8/4/2026
Automotiv

PCBA-Tester

Wussten Sie, dass bis zu 30% der Produktionskosten auf Erkennung und Beherrschen von Qualitätsfehlern zurückzuführen sind? This is an enormer loss, which can be reduced by a efficient quality control. Ein moderner Inspektionsansatz senkt nicht nur die Kosten, sondern erhöht auch die Effizienz, verbessert die Sicherheit und stärkt das Vertrauen der Kunden.

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21/2/26
Automotiv

PCBA-Tester

Möchten Sie Ihre Qualität überprüfen?

Wussten Sie, dass bis zu 30% der Produktionskosten auf Erkennung und Beherrschen von Qualitätsfehlern zurückzuführen sind? This is an enormer loss, which can be reduced by a efficient quality control. Ein moderner Inspektionsansatz senkt nicht nur die Kosten, sondern erhöht auch die Effizienz, verbessert die Sicherheit und stärkt das Vertrauen der Kunden.

Am Ende präsentieren PCBA-Tester — starke Schreibmaschine für die automatische Bleiplatteninspektion. Schauen Sie sich die Funktionen an und finden Sie heraus, wie es ihnen möglich ist, Ihre Produktion zu optimieren!


The most error in the quality control — avoid you!
  • Sie verlassen sich ausschließlich auf die manuelle Steuerung — Gefahr fehlender Gammel.
  • Es gibt klar definierte Standards — Chaos und Ineffizienz der Reise.
  • Unzureichende Schulung der Mitarbeiter — Systeme funktionieren nicht ohne kompetentes Personal.
  • Fehlende Datenintegration — Schwierigkeiten, schnell zu analysieren und Entscheidungen zu treffen.
  • Falscher Messparameter — reduzierte Präzision bei der Qualitätssicherung.


Langlebige Teile für Ihr Unternehmen mit unserem Bildverarbeitungssystem:

✔ Reducing of production costs — Eliminierung von Fehlern bereits in der Produktionsphase.

✔ HOHE KUNDENBINDUNG — HOHE QUALITÄT, TREUE UND TREUE

✔ Einhaltung gesetzlicher Vorschriften — Erfüllung von Sicherheits- und Qualitätsstandards.

✔ Prozessoptimierung — hohe Effizienz und hohe OEE-Raten.

✔ Bessere Rostkontrolle — Minimierung der Materialverschwendung.


Beteiligung an der Qualitätskontrolle

  • Regulative Calibration and Modernization of the messsystems.
  • Implementierung von rückfaltbaren Barkeitssystemen — Qualitätssicherung in allen Produktionsphasen.
  • Standardisierung der Verfahren — klare Richtlinien und Anweisungen für das Team.
  • Ständige Schulung — Behauptung der Kompetenz der Mitarbeiter.
  • Überwachung in Echtzeit — IoT- und MES-Anwendungen.
  • Kontinuierliche Verbesserung — Analysis qualitativer Daten und Umsetzung von Verbesserungen.
  • Zusammenarbeit zwischen Abteilungen — Informationsaustausch zwischen Produktion, Wartung und Qualitätskontrolle.

PCBA Tester — Unsere Lösung für die Qualitätskontrolle

Unser PCBA-Tester ist ein fortschrittliches visuelles Inspektionsgerät, das eine präzise automatische Inspektion von Leiterplatten ermöglicht, Herstellungsfehler minimiert und den Qualitätskontrollprozess optimiert.


Qué funciona?

  • Halten mit Schnallen — Der Tester bearbeitet je nach Größe einer oder zwei Platten gleichzeitig. The Inspection is individual performed within large tiles. We not use more as two machines gleichzeitig, but it is possible, the system to the specific requirements of the customer.
  • Automatische Inspektion — wenn der Ofen betreten wird und auf „Start“ geklickt wird, beginnt der Scan.
  • Kamera beweglich — bewegt sich über die Platine und scannt sie leistungsoptimiert, so dass alle Komponenten sofort analysiert werden können.
  • Inspection screen — Der Server sieht in Echtzeit den Status des Platins, der geschützten Elemente und der anderen erworbenen Position.
  • Qualitaetsstatistiken — the system monitors and zeichnet die prozentuale Effizienz der Produktion auf.
  • Safety — Wenn der Bediener versehentlich seine Hand in das Gerät legt, wird der Alarm am Sicherheitsrelais aktiviert und das System erfordert, dass der Reset-Taster gedrückt wird.
  • Interaktion mit einem Wohnzimmer eines Ofens — der Tester kann sowohl kleine Platten mit einer größeren Anzahl von Komponenten (d. h. B. 1000 Elemente) als auch große Platten mit kleineren Komponenten analysieren. Ihre physische Größe ist entscheidend — größere Platten erfordern eine einzige Inspektion, während kleinere Platten paarweise gescannt werden können.
  • Integration mit externen Systemen — the possible, a connection to external running works and systems of the MES class, was a detailed analysis of the history defector products.

Warum lohnt es sich?

objektivität — das System eliminiert dank seiner definierenden Bewertungskriterien den „Faktor Mensch“.

Disziplin — The test time of a cachel hangt by their size and number of components ab. Kleine Platten können in etwa 5-8 Sekunden analysiert werden, mittlere und große Platten benötigen mehr Zeit — oft 8-10 Sekunden.

Safety — Reduzierung der visuellen Belastung des Servers durch automatische Inspektion.

Kommunikativ — Volle Kontrolle über die Daten und Flexibilität im Archivierungsprozess.

Spare — Kostenreduzierung durch automatische Inspektion plus manuelle Inspektion.

Zusätzliche Funktionen:

  • Bilaterale Inspektion — das System analysiert die Platte von beiden Seiten.
  • Minimierung von Fehlalarmen — Eine fortschrittliche Überprüfung gewährleistet höchste Präzision und reduziert das Risiko einer Fehletikettierung auf ein absolutes Minimum.
  • Überprüfung von THT- und SMD-Komponenten — Anerkennung von Präsenz, Vorbehalt und Polarität.
  • Serviert aus der Ferne — die Möglichkeit, sich per Fernzugriff mit der Anwendung zu verbinden.
  • Optionale Leotanalyse — Additional function for check of the justice of the production of components.
  • Schneller Set — vollständiger Systemstart.

PCBA Tester is an innovation solution, which improve production quality significantly, the risk of complaints minimum and increase efficiency of the inspection process.

https://www.linkedin.com/company/13996756/admin/products/visionxpl-vision-systems-pcba-tester/

Kontakt

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Adresse
Oliwska 21/23, 80-563, Gdańsk
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