3/6/2025
Automotive

Czy twoja kontrola jakości jest wystarczająca?

Czy wiesz, że nawet 30% kosztów produkcji może wynikać z wykrywania i naprawy błędów jakościowych? To ogromne straty, które można ograniczyć dzięki skutecznej kontroli jakości. Nowoczesne podejście do inspekcji nie tylko redukuje koszty, ale także zwiększa wydajność, poprawia bezpieczeństwo i buduje zaufanie klientów.

Czytaj dalej
27/5/25
Automotive

Czy twoja kontrola jakości jest wystarczająca?

Czy Twoja kontrola jakości jest wystarczająca?

Czy wiesz, że nawet 30% kosztów produkcji może wynikać z wykrywania i naprawy błędów jakościowych? To ogromne straty, które można ograniczyć dzięki skutecznej kontroli jakości. Nowoczesne podejście do inspekcji nie tylko redukuje koszty, ale także zwiększa wydajność, poprawia bezpieczeństwo i buduje zaufanie klientów.

Na końcu zaprezentujemy PCBA Tester – zaawansowane urządzenie do automatycznej inspekcji płytek PCB. Sprawdź jego funkcjonalności i dowiedz się, jak może pomóc w optymalizacji Twojej produkcji!


Najczęstsze błędy w kontroli jakości – uniknij ich!
  • Poleganie wyłącznie na kontroli manualnej – ryzyko przeoczenia wad.
  • Brak jasno określonych standardów – chaos i nieskuteczność procedur.
  • Niedostateczne szkolenie pracowników – systemy nie działają bez kompetentnej kadry.
  • Brak integracji danych – trudności w analizie i szybkim podejmowaniu decyzji.
  • Niewłaściwe parametry pomiarów – brak precyzji w ocenie jakości.


Długoterminowe korzyści dla Twojej firmy z naszym systemem wizyjnym:

✔ Zmniejszenie kosztów produkcji – eliminacja błędów już na etapie produkcji.

✔ Większa satysfakcja klientów – wysoka jakość buduje lojalność i zaufanie.

✔ Zgodność z regulacjami – spełnienie norm bezpieczeństwa i jakości.

✔ Optymalizacja procesów – większa wydajność i wyższe wskaźniki OEE.

✔ Lepsza kontrola surowców – minimalizacja marnotrawstwa materiałów.


Najlepsze praktyki w kontroli jakości

  • Regularna kalibracja i modernizacja systemów pomiarowych.
  • Wdrożenie systemu traceability – śledzenie jakości na każdym etapie produkcji.
  • Standaryzacja procedur – jasne wytyczne i instrukcje dla zespołu.
  • Stałe szkolenia – podnoszenie kompetencji pracowników.
  • Monitorowanie w czasie rzeczywistym – zastosowanie IoT i MES.
  • Ciągłe doskonalenie – analiza danych jakościowych i wdrażanie usprawnień.
  • Współpraca między działami – wymiana informacji między produkcją, utrzymaniem ruchu i kontrolą jakości.

PCBA Tester – Nasze rozwiązanie w kontroli jakości

Nasz PCBA Tester to zaawansowane urządzenie do kontroli wizyjnej, które pozwala na precyzyjną inspekcję płytek PCB w zautomatyzowany sposób, minimalizując błędy produkcyjne i optymalizując proces kontroli jakości.


Jak to działa?

  • Fikstura z gniazdami – tester obsługuje jednocześnie jedną lub dwie płytki, w zależności od ich rozmiaru. W przypadku większych płytek inspekcja odbywa się pojedynczo. W standardowych testerach nie stosujemy więcej niż dwóch płytek jednocześnie, ale istnieje możliwość dostosowania systemu do specyficznych wymagań klienta.
  • Automatyczna inspekcja – po włożeniu płytek i kliknięciu „Start” rozpoczyna się skanowanie.
  • Ruchoma kamera – porusza się nad płytką, skanując ją w sposób zoptymalizowany pod kątem wydajności, co pozwala na błyskawiczną analizę wszystkich komponentów.
  • Ekran inspekcji – operator w czasie rzeczywistym widzi status płytki, uszkodzone elementy i ich dokładne położenie.
  • Statystyki jakości – system monitoruje i zapisuje procentową skuteczność produkcji.
  • Bezpieczeństwo – jeśli operator przypadkowo włoży rękę do urządzenia, aktywuje się alarm na przekaźniku bezpieczeństwa, a system wymaga wciśnięcia przycisku resetu.
  • Obsługa różnych płytek – tester może analizować zarówno małe płytki z dużą liczbą komponentów (np. 1000 elementów), jak i duże płytki o mniejszej liczbie komponentów. Decydujący jest ich fizyczny rozmiar – większe płytki wymagają pojedynczej inspekcji, podczas gdy mniejsze mogą być skanowane parami.
  • Integracja z systemami zewnętrznymi – możliwość podłączenia do dysków zewnętrznych oraz systemów klasy MES, umożliwiając szczegółową analizę historii wadliwych produktów.

Dlaczego warto?

Obiektywność – system eliminuje „czynnik ludzki” dzięki precyzyjnie określonym kryteriom oceny.

Szybkość – czas weryfikacji jednej płytki zależy od jej rozmiaru i liczby komponentów. Małe płytki mogą być analizowane w około 5-8 sekund, średnie i duże wymagają więcej czasu – często 8-10 sekund.

Bezpieczeństwo – redukcja obciążenia wzroku operatorów poprzez automatyczną inspekcję.

Komunikatywność – pełna kontrola nad danymi i elastyczność w ich archiwizacji.

Oszczędność – redukcja kosztów dzięki automatycznej kontroli zamiast ręcznej inspekcji.

Dodatkowe funkcjonalności:

  • Dwustronna inspekcja – system analizuje płytkę z obu stron.
  • Minimalizacja fałszywych odrzutów – zaawansowana weryfikacja zapewnia najwyższą precyzję, redukując ryzyko błędnych oznaczeń do absolutnego minimum.
  • Weryfikacja komponentów THT i SMD – wykrywanie obecności, uszkodzeń i polaryzacji.
  • Zdalna obsługa – możliwość zdalnego połączenia z aplikacją.
  • Opcjonalna analiza lutowania – dodatkowa funkcja sprawdzania poprawności zalutowania komponentów.
  • Szybkie wdrożenie – pełne uruchomienie systemu.

PCBA Tester to innowacyjne rozwiązanie, które znacząco poprawia jakość produkcji, minimalizując ryzyko reklamacji i zwiększając efektywność procesu inspekcji.

https://www.linkedin.com/company/13996756/admin/products/visionxpl-vision-systems-pcba-tester/

Kontakt

To co, zaczynamy? Zadzwoń lub napisz do nas!

Dane rejestrowe
Nazwa
VisionX Sp. z o.o.
Adres
Trzy Lipy 3B, 80-172 Gdańsk
NIP
5833441185
REGON
520574098

Skorzystaj z formularza. Odpowiemy w ciągu 24 godzin!

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.