‍

Nasze kompletne systemy wizyjne dla przemysłu
‍

Systemy wizyjne są dziś jednym z kluczowych narzędzi automatyzacji kontroli jakości i nadzoru procesów produkcyjnych. Pomimo ich rosnącej popularności, pojęcie „system wizyjny” bywa często upraszczane i sprowadzane do pojedynczych elementów – kamery, oprogramowania czy algorytmu.
‍

W praktyce system wizyjny to złożone, zintegrowane rozwiązanie, którego skuteczność zależy od poprawnego zaprojektowania i uruchomienia całej architektury – od stanowiska pomiarowego aż po komunikację z linią produkcyjną.
‍

Czym jest przemysłowy system wizyjny?
‍

System wizyjny w ujęciu przemysłowym to układ, który:

• pozyskuje obraz produktu w kontrolowanych warunkach,

• przetwarza go w czasie rzeczywistym,

• analizuje cechy istotne z punktu widzenia jakości lub procesu,

• generuje jednoznaczny wynik decyzyjny,

• przekazuje ten wynik bezpośrednio do systemu sterowania produkcją.
  ‍

Kluczowe jest to, że system wizyjny nie kończy się na analizie obrazu.
‍

Architektura kompletnego systemu wizyjnego
‍

Na infografice przedstawiamy naszą typową podstawową strukturę przemysłowego systemu wizyjnego, zaprojektowanego do pracy bezpośrednio na linii produkcyjnej.

‍

‍

Produkt i warunki procesowe
‍

Punktem wyjścia zawsze jest rzeczywisty produkt oraz warunki, w jakich porusza się on w procesie:
‍

• prędkość linii,

• zmienność położenia,

• drgania,

• zabrudzenia,

• zmienne oświetlenie otoczenia.
  ‍

System wizyjny musi być projektowany z pełnym uwzględnieniem tych czynników – nie w warunkach laboratoryjnych, lecz dla warunków produkcyjnych.

‍

Oświetlenie – krytyczny element systemu
‍

Oświetlenie jest jednym z najważniejszych, a jednocześnie najczęściej niedocenianych elementów systemu wizyjnego.
‍

W poprawnie zaprojektowanym rozwiązaniu:

• typ i geometria oświetlenia są dobierane do konkretnej cechy produktu,

• światło jest stabilne i powtarzalne,

• często stosuje się kilka źródeł światła pracujących w różnych konfiguracjach.

Bez odpowiedniego oświetlenia nawet najlepsza kamera i algorytm nie zapewnią wiarygodnych wyników.

‍

Kamery – element pomiarowy, nie rozwiązanie samo w sobie
‍

Kamery w systemie wizyjnym pełnią rolę precyzyjnych czujników optycznych. Ich dobór obejmuje m.in.:

• rozdzielczość i szybkość,

• charakterystykę matrycy,

• sposób synchronizacji z oświetleniem.

Należy jednak podkreślić, że kamera sama w sobie nie stanowi systemu wizyjnego. Jest jedynie jednym z jego komponentów.
‍

Komputer wizyjny i algorytmy analizy
‍

Centralnym elementem architektury jest komputer wizyjny, odpowiedzialny za:

• akwizycję i buforowanie obrazów,

• przetwarzanie danych w czasie rzeczywistym,

• realizację algorytmów analizy obrazu,

• logikę decyzyjną (OK / NOK),

• archiwizację wyników i danych diagnostycznych.

To na tym poziomie następuje przejście od obrazu do informacji technologicznej.
‍

Integracja z linią produkcyjną
‍

Najważniejszym etapem jest integracja systemu wizyjnego z istniejącą linią produkcyjną.

Kompletny system:

• komunikuje się bezpośrednio ze sterownikiem linii (PLC),

• przekazuje jednoznaczne sygnały decyzyjne,

• działa w wymaganych czasach cyklu,

• jest zsynchronizowany z procesem produkcyjnym.

Dopiero w tym momencie system wizyjny przestaje być narzędziem diagnostycznym, a staje się aktywnym elementem procesu technologicznego.

Sieć zakładowa i dane procesowe
‍

System wizyjny może również funkcjonować jako źródło danych dla systemów nadrzędnych:
‍

• raportów jakości,

• statystyk produkcyjnych,

• analizy trendów i odchyleń,

• systemów MES lub SCADA.
  ‍

Dzięki temu wizja maszynowa wspiera nie tylko kontrolę jakości, ale także optymalizację całego procesu.
‍

Projektujemy, integrujemy i przekazujemy do uruchomienia kompletne systemy wizyjne – od A do Z. Odpowiadamy za cały proces wdrożenia, aż do momentu stabilnej i powtarzalnej pracy systemu w warunkach produkcyjnych. Nie dostarczamy pojedynczych komponentów, lecz gotowe do działania rozwiązania.

‍